




金属弹簧表面镀层和有机涂层都应满足涂(镀)层致密、均匀一致、与基体结合牢固的要求。磨削中影响弹簧的主要因素有以下几种:砂轮应选择合理对端圈斜角的控制为---磨削,应配备一定数量的量具对砂轮应及时修整正确选择磨削套筒的尺寸,要求弹簧与套筒间隙在0.05mm~0.10mm之间防止弹簧磨削时缝隙的产生。磨削工序应在消除应力回火定型后进行。
拉伸弹簧的使用寿命,除了取决于制造精度,公道的弹簧结构,---的热处理效果、正确地选择弹簧机以及拉伸弹簧安装精度之外,更要重视弹簧的准确使用、保养、维护等。使用拉伸弹簧前必须严格检查,确认无赃物灰尘等,仔细检查,定期的对冲床的转盘和模具安装底座进行检查,以---上下转盘的同轴精度。想使拉伸弹簧的---久一些,就应该定期的对模具弹簧进行更换,防止劳损影响拉伸弹簧使用寿命。
弹簧表面常用的侵漆工艺弹簧表面清理,侵漆前,地弹簧厂家,必须对弹簧表面进行清理,把表面的氧化皮,锈,油污清理干净,有些弹簧在侵漆前应进行喷丸或者喷砂处理,把锈及氧化皮除掉。侵漆工艺规范,在80-90度的咸水或清水中清洗弹簧,然后再在80-90度热水中进行1-2次清洗,次干或烘干弹簧表面的水分。将弹簧放侵漆槽进行侵漆,然后沥干余漆,进行烘干,油漆的粘度要用粘度计检验。油漆模的检验,油漆模的颜色为黑色,表面平整光滑、不露、不得有明显的油污,允许有不---挂流伤。漆膜厚度不小于小于20μm,柔韧性1mm,冲击强度500j/cm耐水性试验:浸于25的水中24h后取出,2h后漆膜应恢复原状。耐盐雾性试验喷盐雾5个循环应无变化。
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